1.的耐腐蚀性能：这是涂塑管突出的优点。钢管表面的塑料涂层（常用环氧树脂、聚乙烯PE等）形成致密、连续的屏障，将输送介质或外部环境（如土壤、水、化学物质、潮湿空气）与钢管基体完全隔离，有效抵御电化学腐蚀、化学腐蚀和微生物腐蚀，大幅延长管道使用寿命（理论可达50年），显著降低维护成本，特别适用于腐蚀性环境（如化工、海洋工程、盐碱地）和输送腐蚀性介质。
2.优异的物理机械性能：保留了钢管的刚性、抗压、抗冲击和抗弯强度，承压能力高，不易变形，能承受较高的内外压力，满足复杂工况需求。塑料涂层赋予管道一定的韧性和耐磨性，减少运输、安装过程中的损险。
3.良好的流体输送特性：内壁塑料涂层极其光滑（摩擦系数仅为钢管的1/3左右），流体阻力小，有效降低输送能耗，提高输送效率。同时，光滑表面不易结垢、滋生细菌或藻类，有效保持水质洁净度，特别适合生活给水、食品、等对卫生要求高的领域。
涂层保护是：
*严禁损伤：搬运、吊装、存放、安装过程中，必须采取有效措施（如使用软吊带、避免拖拽、防止碰撞尖锐物）保护内外涂层免受划伤、磕碰、压扁等机械损伤。任何涂层破损都可能导致该处钢管腐蚀失效。
*切割与端口处理：
*切割必须使用切割机（如套丝机切割、无齿锯），严禁使用火焰切割，以免高温烧毁涂层和产生有害物质。
*切割后必须使用工具（如、锉刀）清除端口毛刺、飞边，并打磨光滑，确保端口平整圆滑，防止划伤密封圈或影响连接。
*端口切割处的金属边缘，必须立即涂刷厂家提供的配套修补液（如环氧树脂类），形成连续致密的防腐层，宽度不小于50mm，并确保与原有涂层良好融合。这是防锈的关键步骤，不可省略或使用普通油漆代替。
定期目视检查与涂层保护：
*巡检频率：建议至少每季度进行一次外观检查，重点区域（如接口、支撑点、易受外力部位）应增加检查频次。
*检查内容：仔细查看内外涂层（若可观察）是否存在划痕、剥落、鼓包、裂纹、磨损、异常变色或机械损伤。特别留意法兰连接处、螺纹接口、管卡支撑部位及阀门附近。
*损伤处理：发现涂层损伤（尤其是金属基体暴露），无论大小，务必立即处理。轻微划痕可用修补漆点补；较大损伤（如深度超过0.5mm或面积较大）需由人员进行规范修补，如打磨、清洁后重新涂覆修补材料，确保密封防腐性能恢复。严禁在涂层破损处直接焊接或进行高温作业。
在线客服
18920271122 尚总 18920271129 肖经理
tjzxgs@163.com
